新冠肺炎疫情发生以来,口罩瞬间成为需求最为迫切的防疫物资。为了打赢疫情防控战役,不仅医疗器械类企业拼尽全力生产,平日做服装、家纺,甚至汽车企业纷纷转产口罩,为全社会提供防疫物资保障。

　　广东新增口罩企业最多

　　据企查查专业版数据显示,1月1日至2月28日,经营范围涉及医疗器械、口罩等防护用品企业增速可观,全国范围内医疗器械企业新增量超3万家,口罩企业增量2957家。广东、江苏、山东、浙江成为口罩新增企业“聚集地”。其中,截至2月28日,广东新增口罩企业555家,排名首位,比排在第二位的江苏多了近100家。目前,广东省口罩日产量已超2000万片。

　　近两月,熔喷无纺布企业也增加不少。熔喷布是口罩核心材料,产量极低。截至2月28日,国内经营范围涉及熔喷布的企业共100余家,主要集中在广东、江苏、山东、河南四省。值得一提的是,2020年前,广东并不是生产熔喷布企业最多的省份,但仅今年前2个月(1.1-2.28),广东经营范围涉及熔喷布企业注册量多达10家,占新增总量的三分之一。目前,口罩原材料从2月初每天4吨提升至每天约20吨,预计3月中旬,全省每天生产口罩达3000万片。

　　不少企业跨界生产口罩

　　据不完全统计,广汽集团、中顺洁柔(云浮)、三枪集团等全国3万家企业纷纷转产口罩、防护服,服装纺织、化学制品、机械制造类企业等成为新增口罩企业主力军。

　　位于番禺区的广州市兴世机械制造有限公司于2月19日成功实现口罩转产。兴世原来是华南最大规模的纸尿裤和卫生巾生产线设备制造企业。2月中旬,企业投入千万改造设备,转产为研发设备和制作口罩并行的生产线。原本生产设备的机械企业,现今可直接生产口罩,日产量最高达144万片。

　　另一边,广汽集团于2月20日启动了5条口罩生产线,批量生产,日产量25万片。按进度,到2月底,广汽将完成30台自制口罩设备,总产能将达到每天300万片。凭借着大型国有企业的制造、技术人才优势,广汽实现从造车到造口罩,用时不到两周。

　　据了解,转产口罩的关键要素有四点:原材料、场地、设备和生产资质。汽车企业等机械制造业对前三点有着先天优势。比如汽车隔音材料与口罩部分原料一致,大多车企本就有材料库存,或可从供应商处购进原材料。生产口罩所需的无尘车间,车企和精密设备制造企业也同样具备,改造成本较低。另外,一台一次性口罩制造设备市场价格大约25万元。对于大型车企及机械制造企业来说,转产口罩的门槛并不高。

　　至于生产资质,2月9日国家发展改革委、财政部、工业和信息化部发布《政府兜底采购收储的产品目录(第一批)》,支持有关企业通过技术改造、增添生产线(设备)迅速扩大产能。不少地方政府开通“绿色通道”,为转产口罩企业快速办理生产许可。只要以上四点都满足,跨界转产口罩就不是件难事了。

　　转产口罩或是转型机遇

　　实现口罩转产后,口罩生产会不会成为企业主营业务?不少新增口罩企业曾表态,生产口罩仅为支持疫情防控需要,不会改变公司主营业务。

　　2月9日晚,中顺洁柔发布公告,子公司中顺洁柔(云浮)本次生产、销售医用外科口罩仅为响应政府号召,解决口罩生产供应不足问题,公司主营业务并未发生变化。富士康也曾表示,生产口罩将优先用于员工内部生产防疫保障,对外支援输出,为民众口罩需求腾出空间。

　　不过,华发集团的答案却有些不同。珠海华冠科技股份有限公司是华发集团旗下公司,专业从事锂电池生产设备的研发生产、销售和技术服务。公司计划建设5条口罩生产线。珠海华发实体产业投资控股有限公司董事长郭瑾曾对媒体表示:“生产口罩只是一个开始,未来华发集团会聚焦智能制造、医疗器械制造等领域,深度参与其中。”

　　对此,广东金融学院经济贸易学院讲师、博士黄利春认为,转产口罩对企业来说是个好事情,不仅能调动企业自身资源,提高利用率,还能由此拓宽产业范围。由于多数企业并不将口罩生产作为长期规划,转产口罩对未来口罩行业竞争影响并不大。而对于想要进军健康领域的企业来说,目前口罩紧缺,转产口罩是一个切入市场的好机会。企业可从自身优势介入,顺势进军市场。

　　(羊城晚报记者:宋昀潇,实习生:方新苗)